中空玻璃質(zhì)量優(yōu)劣鑒別基本方法如下：

　　1.用小刀將二道密封切一個截面，如果截面出現(xiàn)很多小氣孔（小蜂窩），這說明兩種可能，一種是手工打膠，會裹進空氣，產(chǎn)生氣泡；還有一種可能是用低水平技術(shù)生產(chǎn)的二道密封膠即使用機器打膠也會出現(xiàn)氣孔，只要截面出現(xiàn)氣孔其壽命肯定很短。

　　2.用小刀在中空玻璃任何一個連接角處劃開，看連接角有沒有用丁基膠進行有效包裹。實際理論表明。用連接角方式做的雙道密封中空玻璃，透水路徑主要在4個邊角,其透水率為70%，而邊部透水率才占30%。所以盡量采用連續(xù)彎管式鋁條或者用丁基膠對4個連接角進行有效包裹，可以大大延長中空玻璃的使用壽命，如果沒有用丁基膠對4個邊角進行有效包裹，雙道密封的實際意義并不大。

　　3.用小刀將二道密封和玻璃粘接的兩個截面劃開幾厘米，然后用手將密封膠往外撕開。如果在撕開后玻璃表面比較光滑，沒有殘留膠，說明密封膠和玻璃表面沒有粘接力，那么其密封效果可想而知。

　　4.對以上幾種方法進行補充，考察是否使用標(biāo)準(zhǔn)分子篩，丁基膠是否連續(xù)（沒有斷線），如果不是聚硫膠，其他二道密封膠是否做過相溶性實驗（一定要做相溶性實驗，否則很可能后患無窮）。窗框密封如果不是標(biāo)準(zhǔn)的膠條密封，而是用普通硅酮膠密封，一定要將所使用的硅酮膠和中空玻璃邊部密封膠做相溶性實驗，否則也可能后患無窮(有些門窗安裝公司購買低劣充油硅酮膠對窗框進行密封,時間一長，礦物油遷移出來侵蝕整個中空玻璃密封系統(tǒng)。由于需要一段時間這種惡果才能表現(xiàn)出來,所以務(wù)必提前預(yù)防)。

　　中空玻璃質(zhì)量控制途徑

　　盡管目前國內(nèi)系統(tǒng)的中空玻璃基礎(chǔ)理論不是很完善,但近幾年來國內(nèi)中空玻璃的飛速發(fā)展，各種不同類型的中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)實踐中被大量使用。同時，在近20年的中空玻璃發(fā)展歷史中積累了正反兩方面的許多實踐經(jīng)驗,筆者現(xiàn)將以下幾種質(zhì)量控制途徑歸納如下。

　　1.比較好的工藝是提高中空玻璃質(zhì)量的有效途徑,對中空玻璃行業(yè)來講,構(gòu)成好的生產(chǎn)工藝必須具備以下幾個要件。第一，連續(xù)性的生產(chǎn)線，只有具備連續(xù)性的生產(chǎn)線才能保證中空玻璃制品從玻璃原片到合格的成品，具有質(zhì)量合格的一致性，才能最大限度將生產(chǎn)效率提高；第二，無論是第一道密封還是第二道密封設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動化程度高的封膠設(shè)備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質(zhì)量的影響。

　　2.完善中空玻璃生產(chǎn)環(huán)境，中空玻璃必須在無灰塵、無溶劑污染、溫度適宜的環(huán)境中生產(chǎn)，生產(chǎn)車間灰塵污染會對中空玻璃密封系統(tǒng)各個構(gòu)件的粘接效果產(chǎn)生很大的不利影響，粘接效果不好的中空玻璃制品其密封性能和功能壽命可想而知。由于溶劑的存在會導(dǎo)致丁基膠（PIB）失去粘接力，從而使第一道密封失敗。因此，車間不要使用揮發(fā)性物質(zhì)，且保持空氣通暢。適合的溫度是二道密封形成有效結(jié)果的必要條件，第二道密封膠供膠溫度應(yīng)盡量保證在10℃以上，只有適宜的溫度才能讓密封膠在規(guī)定的時間內(nèi)達到使用效果，比如初始粘接力、剪切強度、彈性模量、密封性能等。

　　3.有了優(yōu)良的設(shè)備，好的生產(chǎn)環(huán)境，沒有好的管理，永遠(yuǎn)也做不了質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良的中空玻璃。中空玻璃生產(chǎn)的特殊性決定了以下幾方面的管理工作尤為重要。①鋁條采用插角式連接，檢查4個連接角是否用丁基膠（PIB）進行有效密封；②分子篩灌裝后是否超過了規(guī)程規(guī)定的40分鐘封裝二道密封膠；③需要磨邊的鍍膜玻璃是否達到磨邊要求；④丁基膠（PIB）和二道密封膠的寬度和厚度是否達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值；⑤二道密封如果使用硅酮密封膠是否進行過相溶性實驗（根據(jù)中空玻璃密封膠行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC486，二道密封膠采用硅酮膠的，應(yīng)該進行相溶性實驗）。

　　4.選擇合格的配套材料是生產(chǎn)合格中空玻璃的充要條件。沒有合格的配套材料是不可能生產(chǎn)出高性能中空玻璃制品的。因此，選材是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。根據(jù)目前國內(nèi)中空玻璃生產(chǎn)現(xiàn)狀，雙道密封是主流的生產(chǎn)工藝，其他工藝處于補充地位，因此構(gòu)成雙道密封工藝的各種構(gòu)件質(zhì)量優(yōu)劣是人們討論的重點，構(gòu)成雙道密封工藝的主要構(gòu)件有丁基膠（PIB）、聚硫膠、硅酮膠、鋁條、干燥劑、連接件等，作為比較成熟的相對可靠的丁基膠+聚硫膠形成的雙道密封工藝，由于在節(jié)能門窗行業(yè)成功地應(yīng)用了25年以上，因此其作為生產(chǎn)高氣密性中空玻璃制品的首選獲得行業(yè)肯定?，F(xiàn)代建筑的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，玻璃幕墻的出現(xiàn)對中空玻璃雙道密封工藝提出了更高的要求，幕墻中空玻璃不僅要體現(xiàn)美觀，還要在功能壽命以內(nèi)達到節(jié)能效果。同時，更要體現(xiàn)安全性能。由于硅酮膠具有優(yōu)異的耐紫外線、剪切強度等性能，使其成為隱框幕墻中空玻璃二道密封材料的首選，為了保證其密封的功能壽命，其膠層厚度應(yīng)該列為設(shè)計師的主要考慮內(nèi)容，這主要是因為盡管硅酮膠具有優(yōu)異的耐老化性能，但是它的氣密性能相對不足，尤其是制作的中空玻璃一旦有水汽進入，中空玻璃的功能壽命將立即終結(jié)。中空玻璃內(nèi)部凝聚的水分對整個中空玻璃構(gòu)件會產(chǎn)生致命的影響，反過來重新導(dǎo)致非安全性因素的產(chǎn)生，以至于增加更大的社會成本，故設(shè)計合適的膠層厚度，延長密封膠的功能壽命，是既保證幕墻中空玻璃安全又能延長其功能壽命的最佳選擇。對各種密封材料進行相溶性實驗、盡量采用可折彎鋁條和吸附速率合適的分子篩也是控制中空玻璃質(zhì)量，延長功能壽命的有效途徑。